成都鋁鑄件的熱處理工藝

2020-05-29

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　　鋁鑄件的熱處理工藝可以分為(wei) ：退火處理，固溶處理，時效處理，冷熱循環處理等幾個(ge) 部份。當然不同的熱處理方式也可以有效的改善加工性能，使得尺寸加的穩定。

　　對於(yu) 退火處理而言，它可以有效的消除鑄件的內(nei) 應力，穩定鑄件應看得起壓力尺寸，也可以有效的減少精密壓鑄造鋁件的變形現象。

　　對於(yu) 固溶處理而言，它可以使壓鑄造鋁件加工的強化效果好，而且它的使用壽命也得到了有效的延長。

　　對於(yu) 時效處理而方：可以顯著地降低合金的強度，提高合金的塑性。使得產(chan) 品的應用加廣泛，而性能也就加的穩定。

　　對於(yu) 冷熱循環處理而言：由於(yu) 多次加熱和冷卻引起固溶體(ti) 點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發生了少許位移，使相質點處於(yu) 加穩定的狀態，從(cong) 而提高鑄件尺寸的穩定性，適於(yu) 精密零件製造。

　　成都鋁鑄件內(nei) 有氣孔產(chan) 生，產(chan) 生原因：

　　1、金屬流動方向不正確，與(yu) 鑄件型腔發生正麵衝(chong) 擊，產(chan) 生渦流，將空氣包圍，產(chan) 朝氣泡;

　　2、內(nei) 澆口太小，金屬流速太大在空氣未排除前，過早的堵住了排氣孔，使氣體(ti) 留在了鑄件內(nei) ;

　　3、型腔太深，通風排氣困難;

　　4、排氣係統設計不合理，排氣困難。

　　調整方法：

　　1、修正分流錐大小及形狀，防止造成與(yu) 金屬流對型腔的正麵衝(chong) 擊;

　　2、適當加大內(nei) 澆口;

　　3、改進模具設計;

　　4、合理設計排氣槽，增加空氣穴。