成都鋁鑄件拋丸清理特點

2019-12-20

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　　(1)拋丸清理生產(chan) 率高。由於(yu) 采用新型的拋丸器以110～260kg/min的拋射量，拋射速度為(wei) 50～75m/s的彈丸拋向工件，在幾分鍾之內(nei) 便可完成清理。對於(yu) 批量較大或尺寸較大的工件可采用多個(ge) 拋丸器同時拋丸。

　　(2)對零件表麵起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理後，可去除工件表麵的附著物、薄邊、飛翅、斑漬，消除劃痕，使工件呈現基體(ti) 本色。

鋁鑄件

　　(3)消除表麵應力集中。零件在冷卻過程中，由於(yu) 壁厚不均，冷卻速度不一致，導致表麵產(chan) 生應力集中。經拋丸清理後，可改善表麵組織結構，消除表麵應力(拉應力)集中，提高疲勞強度，並使表麵硬度略有提高。

　　(4)增加表麵美感。由於(yu) 拋射的彈丸為(wei) 球形丸，拋射到工件上產(chan) 生細小凹孔，呈球麵狀，猶如凹麵鏡一般，在光線照射下，如繁星閃爍，令人賞心悅目。

　　(5)提高表麵噴塗附著力。拋丸清理後粗糙度可達Ra1.6～6.3μm，表麵積大大增加，同時消除了表麵汙物，因此對表麵噴漆或其它塗料時，其附著力大大增強。

　　(6)工藝簡單，投資節省。由於(yu) 采用幹式拋丸，並配備除塵係統，因此拋丸清理後即可轉入下道工序，省卻了液體(ti) 噴砂後衝(chong) 洗幹燥所需的裝置費用。