1、件遠端或壁厚處壓不實。提高比壓;
2、可根據模擬填充或實際樣件調試分析判斷。合理改進澆注係統;
3、選用良好合金。
4、在燙模階段分析鋁鑄件局部是否存在卷氣、合金流融合不好。合理增設集渣包和排氣道。
5、采用X-光探傷(shang) 找出熱結處。如該熱結確實是滲漏點,則可與(yu) 客戶工程師協商 改該處結構,減小壁厚。另外還可以采用二次擠壓的工藝解決(jue) 熱解處的滲漏;
6、盡量避免加工或采用盡可能小的加工餘(yu) 量;
7、X-光探傷(shang) 檢查鋁鑄件內(nei) 部質量。適當降低熔煉溫度;
8、X-光探傷(shang) 檢查鋁鑄件內(nei) 部質量。用發氣量小的塗料;鋁鑄件進行浸漬處理;
9、利用合格鋁鑄件鑒定壓力試驗設備。維修檢驗設備;
10、通過打壓試驗即可發現。加強過程保護,及時維修模具;
11、平麵度檢查可發現。控製生產(chan) 過程,保壓時間 足夠。防止工序運轉過程中的擠壓。
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