鋁鑄件組織疏鬆、孔隙率高,含有多種金屬和非金屬雜質,陽極氧化膜質量較難保證。為(wei) 了獲得正常的氧化膜質量,避免陽極氧化膜染色後出現白色斑點,可采取以下措施。鋁鑄件廠家分享鋁鑄件白色斑點解決(jue) 方法:
(1)高電壓大電流密度衝(chong) 擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流衝(chong) 擊,使原先被雜質分割的大小“島嶼”通過大電流衝(chong) 擊而連接成片。
具體(ti) 過程如下:
陽極氧化初期電壓調至30V左右,此時的電流密度約在2~2.5A/dm2,待3~5min之後調回正常的陽極氧化電壓,陽極氧化50min,然後經充分清洗即可染出較為(wei) 滿意的氧化膜,白色斑點基本消失。
上述方法稍有不足之處是鑄件若有螺孔,則有可能稍有擴大,故要控製大電流密度,高電壓的陽極氧化時間,並防止陽極氧化溶液的溫度過快升高。持續生產(chan) 時,陽極氧化溶液要采取冷卻措施。
(2)鑄件表麵打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙,起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。
進入鋁鑄件內(nei) 部形成表麵光滑孔洞,形成原因如下:
(1)充型速度太快,產(chan) 生湍流。
(2)鋁液進入型腔產(chan) 生正麵撞擊,產(chan) 生漩渦。
(3)排氣不暢。
(4)模具型腔位置太深。
(5)塗料過多,填充前未揮發完畢。
(6)爐料不幹淨,精煉不良。
(7)模腔內(nei) 有雜物,過濾網不符合要求或放置不當。
(8)機械加工餘(yu) 量大。
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