深圳附件四氟防腐噴塗廠家

鋁鑄件欠鑄形成原因：(1)鋁液流動性不強，液中含氣量高，氧化皮較多。(2)澆鑄係統不良原因。內(nei) 澆口截麵太小。(3)排氣條件不良原因。排氣不暢，塗料過多，模溫過高導致型腔內(nei) 氣壓高使氣體(ti) 不易排出。

壓鑄作為(wei) 一一種特殊鑄造方法，與(yu) 其他鑄造方法相比，其基本的特征是將液態金屬以高速高壓對模具進行填充充型，但是，由於(yu) 壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chan) 效率對模具的損害，使壓鑄件不可避免的產(chan) 生很多缺陷，一些缺陷是與(yu) 壓鑄方法與(yu) 之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會(hui) 影響壓鑄件的性能，所以不會(hui) 造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會(hui) 影響鑄件的性能而成為(wei) 廢品。質量是企業(ye) 的生命線，是提高企業(ye) 競爭(zheng) 能力的重要支柱，是提高企業(ye) 經濟效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質量，無論對於(yu) 壓鑄企業(ye) 的經濟利益，還是減少資源浪費的社會(hui) 效益，都是非常有利的。

1、鑄造鋅合金產(chan) 品的原料合金錠若受潮，則一定要在加入之前應烘幹，以免在熔化時發生“放炮”傷(shang) 人或損壞設備。2、在存放壓鑄件時，需要將其放置在通風、幹燥、無腐蝕性物質的庫存內(nei) 的環境下；嚴(yan) 防雨水淋濕。3、壓鑄件與(yu) 其它的化學元素千萬(wan) 不能接觸，當壓鑄件產(chan) 品與(yu) 其他的化學元素接觸之後，化學元素會(hui) 與(yu) 壓鑄件發生化學反應，則造成壓鑄件產(chan) 品的損壞；4、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到一定的條件後發生接觸很容易出現氧化的現象，故我們(men) 在存放鋅合金壓件產(chan) 品時，一定要注意溫度避免陽光直射；5、每件壓鑄件都有其獨特的形狀，在放置鋅合金壓鑄件產(chan) 品時，好根據每件壓鑄件產(chan) 品的形狀定做專(zhuan) 門的吸塑盤，這樣可以保證壓鑄件放在特定的位置，從(cong) 而確保壓鑄件的完好無損，不會(hui) 發生其它任何變化。

ZL102合金鋁，具有的抗熱裂性和很好的氣密性，以及很好的流動性。但是不能熱處理強化，抗拉強度低，適於(yu) 澆鑄大的薄壁複雜零件，主要適合於(yu) 壓鑄，一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用於(yu) 承受低負荷形狀度砸的薄壁鑄件，如各種儀(yi) 表殼體(ti) ，汽車機匣，牙科設備，活塞等。 ZL104合金鋁，具有良好的氣密性，流動性和抗熱裂性。強度高，耐腐蝕性，焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強度低，易產(chan) 生細小的氣孔，鑄造工藝複雜。因此其主要被用於(yu) 製造承受高負荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳(chuan) 動機匣，汽缸體(ti) ，汽缸蓋閥門，帶輪，蓋板工具箱等飛機，船舶和汽車零件。

深圳四氟防腐噴塗壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(ge) 具有特殊意義(yi) 的因素，壁厚與(yu) 整個(ge) 工藝規範有著密切關(guan) 係，如填充時間的計算、內(nei) 澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚會(hui) 使四氟防腐噴塗廠家壓鑄件的力學性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對提高了鑄件強度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會(hui) 造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表麵易產(chan) 生冷隔等缺陷，並給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加，其內(nei) 部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下，應盡量減小鑄件壁厚並保持截麵的厚薄均勻一致，為(wei) 了避免縮鬆等缺陷，對鑄件的厚壁處應減厚(減料)，增加筋;對於(yu) 大麵積的平板類厚壁鑄件，設置筋以減少鑄件壁厚;根據壓鑄件的表麵積，鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下：壓鑄件表麵積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25~1001.5～4.5>100~4002.5～5.0>4003.5～6.0。