各類金屬管材、板材、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測和超聲波測厚。當超聲波在傳(chuan) 播中遇到裂縫、空洞、離析等缺陷時,超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學參數會(hui) 因此改變。根據儀(yi) 器測量這些改變,可以判斷缺陷的存在,並能確定其具體(ti) 位置。超聲波脈衝(chong) (通常為(wei) 1.5MHz)從(cong) 探頭射人被檢測物體(ti) ,如果其內(nei) 部有缺陷,缺陷與(yu) 材料之間便存在界麵,則一部分人射的超聲波在缺陷處被反射或折射,則原來單方向傳(chuan) 播的超聲能量有一部分被反射,通過此界麵的能量就相應減少。這時,在反射方向可以接到此缺陷處的反射波;在傳(chuan) 播方向接收到的超聲能量會(hui) 小於(yu) 正常值,這兩(liang) 種情況的出現都能證明缺陷的存在。在探傷(shang) 中,利用探頭接收脈衝(chong) 信號的性能也可檢查出缺陷的位置及大小。前者稱為(wei) 反射法,後者稱為(wei) 穿透法。
鋁鑄件裂紋的產(chan) 生原因:1、鑄件結構設計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過於(yu) 懸殊。如在這種情況下產(chan) 生裂痕的應改進鑄件結構設計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。2、砂型退讓性不良也會(hui) 產(chan) 生裂紋。應采取增大砂型退讓性的措施。3、鑄型局部過熱會(hui) 導致裂紋 ,應保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注係統設計。4、澆注溫度過高也會(hui) 產(chan) 生裂紋,應適當降低澆注溫度。5、自鑄型中取出鑄件過早會(hui) 鑄件變形時采用熱校正法應控製鑄型冷卻出型時間。6、熱處理過熱,冷卻速度過激後產(chan) 生裂紋,鑄件變形時采用熱校正法。正確控製熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。
1、壓鑄件具有很好的耐久性,這是很多鑄件都沒有的性能。2、由於(yu) 鋁的穩定性是很強的,而且還能夠耐氧化,這就導致了壓鑄件是不會(hui) 生鏽的,而且也比較耐腐蝕。正是因為(wei) 這樣,很多裝飾製品都采用壓鑄件,這樣就能夠保持不會(hui) 褪色了。3、壓鑄件是很的,經過多次的試驗證明,鋁製品具有很好的抗震性,而且對於(yu) 風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用壓鑄件的話,我們(men) 就加了。同時壓鑄件的重量比較輕,能夠減少對人們(men) 的負擔,也減少了危險。4、由於(yu) 鋁的韌性是很好的,因此決(jue) 定了它的可塑性,能夠設計成各種的造型,延展性是特別具有優(you) 勢的。正是因為(wei) 這樣,壓鑄件能夠用來循環使用,加節省了材料,應用的範圍也加的廣泛了。由於(yu) 鋁的這一特性,還決(jue) 定了它的創意性,是很不錯的,能夠隨意改造。5、由於(yu) 鋁是比較輕的,這樣我們(men) 使用起來就加方便了,無論是安裝還是維護都沒有什麽(me) 壓力了。
貴陽四氟噴塗壓鑄件上凡是壁與(yu) 壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應設計成圓角,隻有當預計確定為(wei) 分型麵的部位上,才不采用圓角連接,其餘(yu) 部位一般必須為(wei) 圓角,圓角不宜過大或過小,過小壓鑄件易產(chan) 生裂紋,過大易產(chan) 生疏鬆縮孔,壓鑄件圓角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助於(yu) 金屬的流動,減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產(chan) 生應力集中而導致開裂;當零件要進行電鍍或塗覆時,附件四氟噴塗廠圓角可獲得均勻鍍層,防止尖角處沉積;可以延長壓鑄模的使用壽命,不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂。
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