壓鑄件的檢驗標準主要包括尺寸精度的要求、內(nei) 在品質和表麵品質的要求。1、尺寸精度要求方麵:(1)一種是標準精度規範;(2)一種是精度尺寸要求規範。2、內(nei) 在的品質方麵:主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響,特別是縮孔。3、外在的品質方麵:若用來做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴(yan) 格檢驗,一般影響壓鑄件品質的因素為(wei) 合金成份、壓鑄時金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質和充型速度與(yu) 壓力條件。
1、所有原材料及熔煉用工具都要仔細 表麵的鏽跡、油汙及熔渣等,中間合金和回爐料的質量也要控製好,質 差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大 使用。金屬原材料、變質劑、精煉劑,澆包和攪拌勺等在使用前都應烘幹,而柑鍋則應預熱至暗紅色方可加入熔料。通常在金屬表麵除了凝聚水外,還有與(yu) 金屬氧化膜作用形成的結晶水,在200—300℃ 低溫烘烤隻能去除部分凝聚水和熔解水,隻有在500℃ 以上才能較容易除去大部分結晶水。2、操作中應盡量縮短熔煉時間,減少鋁合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高,溫度越高,吸氣量越大,一般不超過800℃ ,熔煉過程要有測溫裝置控製。另外,還要控製變質時間,變質時間越長,變質溫度越高,氧化與(yu) 吸氣越嚴(yan) 重。
昆明五金噴塗鋁鑄件的熱處理是指按某一熱處理規範,控製加熱溫度、保溫時間和冷卻速度,改變合金的組織,其主要目的是:提高力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工性能,獲得尺寸的穩定性。專(zhuan) 業(ye) 五金噴塗廠家鋁鑄件的熱處理工藝可以分為(wei) 如下四類:退火處理將米兰官网加熱到較高的溫度,一般約為(wei) 300℃左右,保溫 的時間後,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為(wei) 退火。在退火過程中固溶體(ti) 發生分解, 相質點發生聚集,可以消除鑄件的內(nei) 應力,穩定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近於(yu) 共晶體(ti) 的熔點,在該溫度下保持足夠長的時間,並隨後快速冷卻,使強化組元大限度的溶解,這種高溫狀態被固定保存到室溫,該過程稱為(wei) 固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性,改善合金的耐腐蝕性能。
通常所說的壓鑄型結構的改進、革新,無非是對以往不合理的鋁鑄件結構而言。一位鋁鑄件設計人員,應熟悉壓鑄型的製造工藝和鋁鑄件的生產(chan) 工藝,以便使設計的鋁鑄件符合製型 簡單、生產(chan) 操作 方便的要求。鋁鑄件的缺陷多種多樣,除成因簡單的尺寸類缺陷外,其它常見缺陷可分為(wei) 成形類、脫模類、氣孔類和金相類等四大類。在諸多影響鋁鑄件缺陷的因素當中,壓鑄工藝參數的影響大,可引起各種缺陷的產(chan) 生。選用壓鑄工藝參數時,在滿足成形工藝的前提下,應盡量采用較低的澆注溫度、壓射速度及壓射比壓,以提高鋁鑄件的總體(ti) 質量水平。
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