壓鑄鋁件優點

　　壓鑄鋁件優(you) 點：
　　（1）可以製造形狀複雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為(wei) 熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
　　（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表麵粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。
　　（3）材料利用率高。由於(yu) 壓鑄件的精度較高，隻需經過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。 
　　（4）生產(chan) 。由於(yu) 高速充型，充型時間短，金屬業(ye) 凝固，壓鑄作業(ye) 循環速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chan) 率高，適合大批量生產(chan) 。 
　　（5）方便使用鑲嵌件。易於(yu) 在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄鋁件局部特殊性能要求。

　　壓鑄鋁件的主要目的就是把金屬溶液澆築進行規定的模型裏，經過冷卻再凝固以及清理整型之後達到預期設定的形狀和性能，這樣的鑄造方式也是目前機械製造行業(ye) 基礎工藝的其中一種，壓鑄鋁件製造業(ye) 需要麵對的製造對象就跟流水一樣是變換很快的，如果對象再提出特殊化的要求，那麽(me) 對於(yu) 壓鑄鋁件來說就有了的挑戰，這也是衡量機械機床行業(ye) 綜合視力的重要指標之一。
　　很多都在探討壓鑄鋁件氣孔缺陷的問題，生產(chan) 每一批壓鑄鋁件的時候都無法順利的完成，總是有幾個(ge) 不稱心的，總是受到氣孔的影響而造成損失，造成生產(chan) 成本的浪費，那這種問題的存在有沒有合適的解決(jue) 方案。
　　壓鑄鋁件氣孔缺陷的解決(jue) 方案：采用的浸滲工藝浸滲後的產(chan) 品不僅(jin) 能節約品質不良成本，能達到耐溫，耐震動，密封性等要求，同時還能進一步提高鑄件的致密性，時效性等特性。浸滲是解決(jue) 鑄件氣孔問題而且是節約成本的方案。