各類金屬管材、板材、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測和超聲波測厚。當超聲波在傳(chuan) 播中遇到裂縫、空洞、離析等缺陷時,超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學參數會(hui) 因此改變。根據儀(yi) 器測量這些改變,可以判斷缺陷的存在,並能確定其具體(ti) 位置。超聲波脈衝(chong) (通常為(wei) 1.5MHz)從(cong) 探頭射人被檢測物體(ti) ,如果其內(nei) 部有缺陷,缺陷與(yu) 材料之間便存在界麵,則一部分人射的超聲波在缺陷處被反射或折射,則原來單方向傳(chuan) 播的超聲能量有一部分被反射,通過此界麵的能量就相應減少。這時,在反射方向可以接到此缺陷處的反射波;在傳(chuan) 播方向接收到的超聲能量會(hui) 小於(yu) 正常值,這兩(liang) 種情況的出現都能證明缺陷的存在。在探傷(shang) 中,利用探頭接收脈衝(chong) 信號的性能也可檢查出缺陷的位置及大小。前者稱為(wei) 反射法,後者稱為(wei) 穿透法。
1、鑄造鋅合金產(chan) 品的原料合金錠若受潮,則一定要在加入之前應烘幹,以免在熔化時發生“放炮”傷(shang) 人或損壞設備。2、在存放壓鑄件時,需要將其放置在通風、幹燥、無腐蝕性物質的庫存內(nei) 的環境下;嚴(yan) 防雨水淋濕。3、壓鑄件與(yu) 其它的化學元素千萬(wan) 不能接觸,當壓鑄件產(chan) 品與(yu) 其他的化學元素接觸之後,化學元素會(hui) 與(yu) 壓鑄件發生化學反應,則造成南充四氟噴塗壓鑄件產(chan) 品的損壞;4、鋅是一種活潑金屬,當溫度達到一定的條件後發生接觸很容易出現氧化的現象,故我們(men) 在存放鋅合金壓件產(chan) 品時,一定要注意溫度避免陽光直射;5、每件周邊四氟噴塗壓鑄件都有其獨特的形狀,在放置鋅合金壓鑄件產(chan) 品時,好根據每件壓鑄件產(chan) 品的形狀定做專(zhuan) 門的吸塑盤,這樣可以保證壓鑄件放在特定的位置,從(cong) 而確保壓鑄件的完好無損,不會(hui) 發生其它任何變化。
通過鑄造工藝生產(chan) 成型的鋁鑄件,還要經過磨光處理,在這過程中,很容易因為(wei) 技術或其他原因,使得產(chan) 品有黑斑出現。通過各方麵的排查,發現黑斑現象的出現問題應該是出在原材料,也就是氧化矽或氧化鋁方麵。所以這個(ge) 問題很好解決(jue) ,隻要換成鋁錠就可以了,問題 會(hui) 有所改善,不信的話就實踐一下。還有一種可能是鑄件的脫模劑造成的,因此作者有過類似的經驗,在唾沫過程中用多了脫模劑,產(chan) 品上就有黑斑出現了。這主要是因為(wei) 脫模劑中的有機物質會(hui) 在 溫度的作用下發生反應,將鋁還原成碳元素和有機分子聚合物,兩(liang) 者相一結合 明顯的表象就是黑斑了。因此, 要控製好脫模劑的使用量,隻要使產(chan) 品順利脫模就可以了。
1、所有原材料及熔煉用工具都要仔細 表麵的鏽跡、油汙及熔渣等,中間合金和回爐料的質量也要控製好,質 差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大 使用。金屬原材料、變質劑、精煉劑,澆包和攪拌勺等在使用前都應烘幹,而柑鍋則應預熱至暗紅色方可加入熔料。通常在金屬表麵除了凝聚水外,還有與(yu) 金屬氧化膜作用形成的結晶水,在200—300℃ 低溫烘烤隻能去除部分凝聚水和熔解水,隻有在500℃ 以上才能較容易除去大部分結晶水。2、操作中應盡量縮短熔煉時間,減少鋁合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高,溫度越高,吸氣量越大,一般不超過800℃ ,熔煉過程要有測溫裝置控製。另外,還要控製變質時間,變質時間越長,變質溫度越高,氧化與(yu) 吸氣越嚴(yan) 重。
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