眉山不鏽鋼噴塗壓鑄作為(wei) 一一種特殊鑄造方法,與(yu) 其他鑄造方法相比,其基本的特征是將液態金屬以高速高壓對模具進行填充充型,但是,由於(yu) 壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chan) 效率對模具的損害,使附件不鏽鋼噴塗壓鑄件不可避免的產(chan) 生很多缺陷,一些缺陷是與(yu) 壓鑄方法與(yu) 之俱來的,一些則是可以避免的,一些缺陷不會(hui) 影響壓鑄件的性能,所以不會(hui) 造成鑄件廢品,而另外一些缺陷則可能會(hui) 影響鑄件的性能而成為(wei) 廢品。質量是企業(ye) 的生命線,是提高企業(ye) 競爭(zheng) 能力的重要支柱,是提高企業(ye) 經濟效益的重要條件,因此,提高壓鑄件質量,無論對於(yu) 壓鑄企業(ye) 的經濟利益,還是減少資源浪費的社會(hui) 效益,都是非常有利的。
連鑄連鍛工藝的本質,就是在用一台設備上,在同一套模具內(nei) ,其鑄造充型與(yu) 鍛造連續完成。 連鑄連鍛工藝並不是一種新的工藝,它的原理有很長的曆史了。 典型、 簡單的連鑄連鍛工藝,就是我們(men) 熟悉的液態模鍛(熔湯鍛造)工藝。而壓鑄模鍛工藝,形象地說則是一種用自動化程度 高專(zhuan) 用設備,生產(chan) 出結構與(yu) 普通壓鑄件一樣複雜的液態模鍛件。正因為(wei) 如此,壓鑄模鍛件與(yu) 普通壓鑄件在外觀上我們(men) 不易分別出來。 與(yu) 連鑄連鍛工藝生產(chan) 出來的毛坯質量相近的,是“先鑄後鍛”工藝。先鑄後鍛工藝我們(men) 很常見:毛坯生產(chan) 共需兩(liang) 套模具,一套用於(yu) 手工普通金屬模鑄造,另一套則用於(yu) 使用摩擦衝(chong) 床或液壓機完成的精鍛。 壓鑄模鍛工藝是近年來才在 上興(xing) 起的工藝,由於(yu) 受zhuanli技術的限製,該工藝在我國還不多見。我國現已生產(chan) 出包括跑車鍛壓活塞、小缸體(ti) 、 運動摩托車車架(6061材料)、小輪轂在內(nei) 的各種毛坯。
ZL105合金鋁,力學性能高,鑄造性和焊接性令人滿意,切削加工性能和耐熱強度比ZL104好。但塑性低,腐蝕穩定性不高,適合於(yu) 各種鑄造方法。該類合金主要被用於(yu) 軸承支座。 ZL106合金鋁,具有中等的力學性能,很好的流動性能和抗熱裂性。該類合金主要被用於(yu) 形狀複雜,承受靜載荷的零件,要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件,如泵體(ti) 和水冷汽缸頭等。
壓鑄件鑄造的質量要求:1、鑄造速度:壓鑄件鑄造速度,它是與(yu) 鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大,那麽(me) 會(hui) 使鑄錠液穴深度與(yu) 溫度梯度增大,從(cong) 而會(hui) 在液穴底部出現液穴區段,產(chan) 生較大的收縮應力,終會(hui) 增大出現鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們(men) 應控製好速度。2、鑄造溫度:良好的壓鑄件鑄造溫度,會(hui) 使液體(ti) 金屬保持良好的流動性,從(cong) 而減少組織應力,防止產(chan) 生裂紋。一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規格來進行確定。如果溫度不合適,那麽(me) 會(hui) 增加內(nei) 應力,使得鑄件產(chan) 生裂紋或者開裂。溫度過低,也是不好的,因為(wei) 這樣會(hui) 使鑄錠表麵產(chan) 生冷隔、夾渣等缺陷,甚至裂紋,嚴(yan) 重的,則會(hui) 使鑄造無法繼續進行下去。
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