通常所說的壓鑄型結構的改進、革新,無非是對以往不合理的鋁鑄件結構而言。一位鋁鑄件設計人員,應熟悉壓鑄型的製造工藝和鋁鑄件的生產(chan) 工藝,以便使設計的鋁鑄件符合製型 簡單、生產(chan) 操作 方便的要求。鋁鑄件的缺陷多種多樣,除成因簡單的尺寸類缺陷外,其它常見缺陷可分為(wei) 成形類、脫模類、氣孔類和金相類等四大類。在諸多影響鋁鑄件缺陷的因素當中,壓鑄工藝參數的影響大,可引起各種缺陷的產(chan) 生。選用壓鑄工藝參數時,在滿足成形工藝的前提下,應盡量采用較低的澆注溫度、壓射速度及壓射比壓,以提高鋁鑄件的總體(ti) 質量水平。
機械拋光是靠切削去掉產(chan) 品表麵微觀凸部,而使產(chan) 品表麵平滑的拋光方法。機械拋光一般常用拋光輪、振動研磨機或其他研磨設備。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成,兩(liang) 側(ce) 用金屬圓板夾緊,其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光是,手工操作壓鑄產(chan) 品壓向高速旋轉的拋光輪,使磨料對工件表麵產(chan) 生滾壓和微量切削,從(cong) 而得到光滑的表麵。當采用非油脂性的消光拋光劑時,能夠對光亮表麵消光以改善外觀。現在大部分工廠已采用振動研磨機代提拋光輪給鋅合金壓鑄產(chan) 品拋光,可以批量拋光,效率高,拋光出來的產(chan) 品表麵光滑度高,節省人力、物力、財力。
基準麵選擇要素,壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準麵。鑄件上的外圓、平麵、內(nei) 孔和端麵都可以作為(wei) 基準麵。合適的基準麵一般由設計、加工和鑄造三方麵共同商定。選擇基準麵時一般應考慮下述各點:(1)熔模鑄件基準麵一般選擇非加工麵,若選擇加工麵時,是加工餘(yu) 量較少的麵。(2)基準麵應選擇與(yu) 待加工麵之間有精度要求的麵,並盡量使零件的設計基準和加工工藝基準重合。(3)基準麵的數目應約束六個(ge) 自由度,故一般選擇三個(ge) 基麵(回轉體(ti) 零件選擇二個(ge) 基麵),並力求劃線與(yu) 加工為(wei) 同一基麵。
瀘州附件火焰噴塗ZL101合金鋁,具有較好的氣密性,流動性和抗熱裂性,有中等的力學性能,焊接性能和耐腐蝕性能,成分簡單,容易鑄造,適合於(yu) 各種鑄造方法。附件火焰噴塗ZL101合金已被用於(yu) 承受中等負荷的複雜零件,如飛機零件,儀(yi) 器,儀(yi) 器殼體(ti) ,發動機零件,汽車及船舶零件,氣缸體(ti) ,泵體(ti) ,刹車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為(wei) 基礎嚴(yan) 格控製雜質含量,並通過改進鑄造技術而得到的具有 高的力學性能的ZL101A合金,已被用於(yu) 鑄造各種殼體(ti) 零件,飛機的泵體(ti) ,汽車變速箱,燃油箱的彎管,汽車配件及其他承受載荷的零件。
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