ZL101合金鋁,具有較好的氣密性,流動性和抗熱裂性,有中等的力學性能,焊接性能和耐腐蝕性能,成分簡單,容易鑄造,適合於(yu) 各種鑄造方法。ZL101合金已被用於(yu) 承受中等負荷的複雜零件,如飛機零件,儀(yi) 器,儀(yi) 器殼體(ti) ,發動機零件,汽車及船舶零件,氣缸體(ti) ,泵體(ti) ,刹車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為(wei) 基礎嚴(yan) 格控製雜質含量,並通過改進鑄造技術而得到的具有 高的力學性能的ZL101A合金,已被用於(yu) 鑄造各種殼體(ti) 零件,飛機的泵體(ti) ,汽車變速箱,燃油箱的彎管,汽車配件及其他承受載荷的零件。
1、來圖來樣定製:安排專(zhuan) 業(ye) 人員,請詳細講解您的需求及要求;2、方案設計:來圖定製,根據用戶需求及數量,為(wei) 用戶設計鑄造方案,確定鑄造方式;3、擬定定製合約:雙方經充分溝通,達成一致後履簽合約。定製合同一經簽訂,即安排專(zhuan) 業(ye) 人員設計模具;4、樣品確認:樣品需經用戶書(shu) 麵確認才可小批試產(chan) 。小批試產(chan) 的產(chan) 品須經過反複的驗證鑄造工藝才交給用戶 ;5、訂單:通過傳(chuan) 真、QQ都可;6、訂單確認:對貨品進行查詢,回複交期,履行工期義(yi) 務;7、製程控製:全員掌握產(chan) 品質量標準,專(zhuan) 業(ye) 的質檢人員按照新版本質量體(ti) 係文件進行嚴(yan) 格把關(guan) ;8、出貨複檢:裝配檢驗,細節複檢;9、專(zhuan) 業(ye) 配送:安排專(zhuan) 業(ye) 人員進行貨品交接;10、服務質保:產(chan) 品交付後由供銷部及時跟進,保證質量信息溝通暢通無阻。
壓鑄是一種方法,需要通過設計利用高壓把熔融狀態下的金屬液體(ti) 推射進入模具型腔。通常使用的鋅等有色金屬包括銅,鉛,鎂,錫等材料進行製作並進行鋁鑄件的壓鑄。這個(ge) 過程是 適合於(yu) 大規模生產(chan) 的中小型零件的生產(chan) 要求。這個(ge) 過程是非常方便,從(cong) 而成為(wei) 廣泛使用的鋅金屬加工業(ye) 務的鑄造方法。生產(chan) 鋁鑄件鋁鑄件過程中,需要一個(ge) 不同的形狀,從(cong) 簡單的到複雜的設計均是合適的。鑄造跟其他的過程相比是比較適當的。對鋅的寬度測量部分混合料的生產(chan) ,這項技術已創建的鋁鑄件光滑的表麵以及良好的尺寸精度和識別。鋁鑄件壁厚比砂型鑄造和金屬性鑄造 薄。鋁鑄件講述,通過這一製作工藝,螺紋刀片,加熱元件和高強度軸承表麵可設定相關(guan) 的設計係數。這種技術還有效減少或消除了進行二次操作的 。鋁鑄件壓鑄過程中展現的另一個(ge) 特征是它具有生產(chan) 速度快,高抗拉強度的優(you) 勢。
通過瑞麗(li) 周邊鑄造工藝生產(chan) 成型的鋁鑄件,還要經過磨光處理,在這過程中,很容易因為(wei) 技術或其他原因,使得產(chan) 品有黑斑出現。通過各方麵的排查,發現黑斑現象的出現問題應該是出在原材料,也就是氧化矽或氧化鋁方麵。所以這個(ge) 問題很好解決(jue) ,隻要換成鋁錠就可以了,問題 會(hui) 有所改善,不信的話就實踐一下。還有一種可能是周邊氟碳噴塗鑄件的脫模劑造成的,因此作者有過類似的經驗,在唾沫過程中用多了脫模劑,產(chan) 品上就有黑斑出現了。這主要是因為(wei) 脫模劑中的有機物質會(hui) 在 溫度的作用下發生反應,將鋁還原成碳元素和有機分子聚合物,兩(liang) 者相一結合 明顯的表象就是黑斑了。因此, 要控製好脫模劑的使用量,隻要使產(chan) 品順利脫模就可以了。
ZL102合金鋁,具有的抗熱裂性和很好的氣密性,以及很好的流動性。但是不能熱處理強化,抗拉強度低,適於(yu) 澆鑄大的薄壁複雜零件,主要適合於(yu) 壓鑄,一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用於(yu) 承受低負荷形狀度砸的薄壁鑄件,如各種儀(yi) 表殼體(ti) ,汽車機匣,牙科設備,活塞等。 ZL104合金鋁,具有良好的氣密性,流動性和抗熱裂性。強度高,耐腐蝕性,焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強度低,易產(chan) 生細小的氣孔,鑄造工藝複雜。因此其主要被用於(yu) 製造承受高負荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件,如傳(chuan) 動機匣,汽缸體(ti) ,汽缸蓋閥門,帶輪,蓋板工具箱等飛機,船舶和汽車零件。
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