連鑄連鍛工藝的本質,就是在用一台設備上,在同一套模具內(nei) ,其鑄造充型與(yu) 鍛造連續完成。 連鑄連鍛工藝並不是一種新的工藝,它的原理有很長的曆史了。 典型、 簡單的連鑄連鍛工藝,就是我們(men) 熟悉的液態模鍛(熔湯鍛造)工藝。而壓鑄模鍛工藝,形象地說則是一種用自動化程度 高專(zhuan) 用設備,生產(chan) 出結構與(yu) 普通壓鑄件一樣複雜的液態模鍛件。正因為(wei) 如此,壓鑄模鍛件與(yu) 普通壓鑄件在外觀上我們(men) 不易分別出來。 與(yu) 連鑄連鍛工藝生產(chan) 出來的毛坯質量相近的,是“先鑄後鍛”工藝。先鑄後鍛工藝我們(men) 很常見:毛坯生產(chan) 共需兩(liang) 套模具,一套用於(yu) 手工普通金屬模鑄造,另一套則用於(yu) 使用摩擦衝(chong) 床或液壓機完成的精鍛。 壓鑄模鍛工藝是近年來才在 上興(xing) 起的工藝,由於(yu) 受zhuanli技術的限製,該工藝在我國還不多見。我國現已生產(chan) 出包括跑車鍛壓活塞、小缸體(ti) 、 運動摩托車車架(6061材料)、小輪轂在內(nei) 的各種毛坯。
ZL102合金鋁,具有的抗熱裂性和很好的氣密性,以及很好的流動性。但是不能熱處理強化,抗拉強度低,適於(yu) 澆鑄大的薄壁複雜零件,主要適合於(yu) 壓鑄,一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用於(yu) 承受低負荷形狀度砸的薄壁鑄件,如各種儀(yi) 表殼體(ti) ,汽車機匣,牙科設備,活塞等。 ZL104合金鋁,具有良好的氣密性,流動性和抗熱裂性。強度高,耐腐蝕性,焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強度低,易產(chan) 生細小的氣孔,鑄造工藝複雜。因此其主要被用於(yu) 製造承受高負荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件,如傳(chuan) 動機匣,汽缸體(ti) ,汽缸蓋閥門,帶輪,蓋板工具箱等飛機,船舶和汽車零件。
ZL105合金鋁,力學性能高,鑄造性和焊接性令人滿意,切削加工性能和耐熱強度比ZL104好。但塑性低,腐蝕穩定性不高,適合於(yu) 各種鑄造方法。該類合金主要被用於(yu) 軸承支座。 ZL106合金鋁,具有中等的力學性能,很好的流動性能和抗熱裂性。該類合金主要被用於(yu) 形狀複雜,承受靜載荷的零件,要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件,如泵體(ti) 和水冷汽缸頭等。
德陽火焰噴塗壓鑄件質量包括外觀質量、內(nei) 在質量和使用質量,外觀質量是指鑄件表麵的粗糙度、表麵質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等;內(nei) 在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內(nei) 部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等;使用質量是指專(zhuan) 業(ye) 火焰噴塗鑄件能滿足各種使用要求和工作性能,如耐磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。
化學拋光:是用化學介質,溶解掉壓鑄件表麵微觀凸出部分,從(cong) 而得到光滑的產(chan) 品表麵。這種方法的主要優(you) 點是不需要複雜的設備,拋光設備投資少;操作方便;可以拋光形狀複雜的工件;並且可以批量拋光,提高拋光效率。使用化學拋光的鋅合金產(chan) 品,可迅速得到光亮的外麵,同時以具有良好的耐腐蝕性能,並且易於(yu) 電鍍、噴塗等工藝的進行。電解拋光:電解拋光的基本原理與(yu) 化學拋光相同。但與(yu) 化學拋光相比,電解拋光可以消除陰極反應的影響,得到很好的效果。
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