ZL102合金鋁,具有的抗熱裂性和很好的氣密性,以及很好的流動性。但是不能熱處理強化,抗拉強度低,適於(yu) 澆鑄大的薄壁複雜零件,主要適合於(yu) 壓鑄,一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用於(yu) 承受低負荷形狀度砸的薄壁鑄件,如各種儀(yi) 表殼體(ti) ,汽車機匣,牙科設備,活塞等。 ZL104合金鋁,具有良好的氣密性,流動性和抗熱裂性。強度高,耐腐蝕性,焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強度低,易產(chan) 生細小的氣孔,鑄造工藝複雜。因此其主要被用於(yu) 製造承受高負荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件,如傳(chuan) 動機匣,汽缸體(ti) ,汽缸蓋閥門,帶輪,蓋板工具箱等飛機,船舶和汽車零件。
壓鑄作為(wei) 一一種特殊鑄造方法,與(yu) 其他鑄造方法相比,其基本的特征是將液態金屬以高速高壓對模具進行填充充型,但是,由於(yu) 壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chan) 效率對模具的損害,使壓鑄件不可避免的產(chan) 生很多缺陷,一些缺陷是與(yu) 壓鑄方法與(yu) 之俱來的,一些則是可以避免的,一些缺陷不會(hui) 影響壓鑄件的性能,所以不會(hui) 造成鑄件廢品,而另外一些缺陷則可能會(hui) 影響鑄件的性能而成為(wei) 廢品。質量是企業(ye) 的生命線,是提高企業(ye) 競爭(zheng) 能力的重要支柱,是提高企業(ye) 經濟效益的重要條件,因此,提高壓鑄件質量,無論對於(yu) 壓鑄企業(ye) 的經濟利益,還是減少資源浪費的社會(hui) 效益,都是非常有利的。
1)去除澆道、溢流槽及其毛刺,通常采用衝(chong) 床衝(chong) 切。衝(chong) 切後一般不再手工作業(ye) 。衝(chong) 床難以去除時,可用手工去除,但不得引起缺肉和變形。2)內(nei) 蒙古超音速電弧噴塗產(chan) 品需精修時,可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光,不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。3)壓鑄件發生變形時,可用專(zhuan) 用胎具和設備校正,校正後應需退火或時效處理。2、周邊超音速電弧噴塗壓鑄件的檢驗。壓鑄件檢驗一般由供需雙方確定,常規檢查項目為(wei) :1)化學成分和壓鑄試樣力學性能,應符合/T15115的規定。2)壓鑄件的幾何形狀和尺寸,應符合鑄件圖紙,尺寸公差按GB/T6414規定。3)壓鑄件的外觀質量表麵光滑不得有裂紋、疏鬆、氣泡和任何穿透性缺陷。4)其他用戶需要檢驗的項目。
鋁合金壓鑄工藝的優(you) 點:(1)可以製作形狀雜亂(luan) 、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為(wei) 熔融金屬在高壓高速下堅持高的流動性,因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。(2)鋁鑄件的尺寸精度較高,可達IT11-13級,有時可達IT9級,外表粗糙度達Ra0.8~3.2um,互換性好。(3)材料利用率高。因為(wei) 鋁鑄件的精度較高,隻需經過少量機械加工即可安裝運用,有的鋁鑄件可直接安裝運用。其材料利用率約60%~80%,毛坯利用率達90%。(4)出產(chan) 效率高。因為(wei) 高速充型,充型時間短,金屬業(ye) 凝結迅速,壓鑄作業(ye) 循環速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法出產(chan) 率高,適合大批量出產(chan) 。(5)方便運用鑲嵌件。易於(yu) 在壓鑄模具上設置定位機構,方便嵌鑄鑲嵌件,滿足鋁鑄件局部特殊性能需求。
米兰官网的性能特點:1、鋁鑄件的設計與(yu) 塑膠件的設計比較相似,塑膠件的一些設計常規也適用於(yu) 鋁鑄件。2、對於(yu) 鋁合金,模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多,對設計的正確性要求特嚴(yan) 。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多,模具壽命較好。3、不能有凹的尖角,避免模具崩角。4、鋁鑄件的精度雖然比較高,但比塑膠差,而且拔模力比塑膠大,通常結構不能太複雜, 時應將複雜的零件分解成兩(liang) 件或多件。5、鋁合金的螺孔通常模具隻做錐坑,采用後加工。對於(yu) 要求嚴(yan) 的配合部位通常留0.3mm的後加工量。6、鋁壓鑄易產(chan) 生氣孔,在外觀上需加以考慮。鋁鑄件(含矽)表麵做陽極氧化很難的,一般時間稍長回出現黑色。鋁鑄件不能做陽極氧化,可用噴油或噴塑。常用的合金鋁6061、7075,鑄鋁A356著色效果都不錯的。
通過鑄造工藝生產(chan) 成型的鋁鑄件,還要經過磨光處理,在這過程中,很容易因為(wei) 技術或其他原因,使得產(chan) 品有黑斑出現。通過各方麵的排查,發現黑斑現象的出現問題應該是出在原材料,也就是氧化矽或氧化鋁方麵。所以這個(ge) 問題很好解決(jue) ,隻要換成鋁錠就可以了,問題 會(hui) 有所改善,不信的話就實踐一下。還有一種可能是鑄件的脫模劑造成的,因此作者有過類似的經驗,在唾沫過程中用多了脫模劑,產(chan) 品上就有黑斑出現了。這主要是因為(wei) 脫模劑中的有機物質會(hui) 在 溫度的作用下發生反應,將鋁還原成碳元素和有機分子聚合物,兩(liang) 者相一結合 明顯的表象就是黑斑了。因此, 要控製好脫模劑的使用量,隻要使產(chan) 品順利脫模就可以了。
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