鋁鑄件閥體

　　鑄鋁件鑄造速度，它是與(yu) 鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那麽(me) 會(hui) 使鑄錠液穴深度與(yu) 溫度梯度增大，從(cong) 而會(hui) 在液穴底部出現液穴區段，產(chan) 生較大的收縮應力， 終會(hui) 增大出現鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們(men) 應控製好速度。

　　良好的鑄鋁件鑄造溫度，會(hui) 使液體(ti) 金屬保持良好的流動性，從(cong) 而減少組織應力，防止產(chan) 生裂紋。一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規格來進行確定。如果溫度不合適，那麽(me) 會(hui) 增加內(nei) 應力，使得鑄件產(chan) 生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為(wei) 這樣會(hui) 使鑄錠表麵產(chan) 生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋， 嚴(yan) 重的，則會(hui) 使鑄造無法繼續進行下去。

　　液麵的位置也很重要，如果過低，那麽(me) 會(hui) 使材料的熱裂紋傾(qing) 向增大，嚴(yan) 重的話會(hui) 影響鑄造的進程。液麵位置過高，則會(hui) 加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液麵高度，過高過低都不行

　　鋁鑄件閥體(ti) 質量要求：

　　一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮鬆和氧化夾渣等缺陷。

　　二、鑄件的非加工表麵應光潔、平正、鑄字標誌應清晰，澆、冒口清理後與(yu) 鑄件表麵應齊平。

　　三、鑄件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guan) 規定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

　　四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。