鋁鑄件為什麽澆不足?

澆不足 (鋁鑄件殘缺不全)多半發生在製造複雜的薄壁零件的情況下產(chan) 生的原因；

         ① 金屬的澆注溫度太低,澆注過分緩慢以致型中的金屬過冷,不能充滿鑄型;

         ② 由於(yu) 金屬中的有害雜質 (如鑄鐵中的硫),溶解氣體(ti) 及非金屬遺留物(如鋼中的氧化鋁)等含量增多,致使金屬的流動性不足;

         ③ 澆注係統的尺寸不正確或發生破壞(阻塞),致使金屬液不能暢通地流入型腔;

         ④ 澆注用的包中的金屬量不夠或澆注時金屬流發生中斷;

         ⑤ 鑄型發生漏箱,不能在短時間內(nei) 堵塞住,而造成殘缺;

         ⑥ 鑄型的個(ge) 別部分發生移動 (如錯箱時)或配模不正確,而使鑄件壁的厚度變小,致使金屬液流不到;

         ⑦ 當采用金屬型時,預熱溫度不足,致使金屬特別是澆道中的金屬液過冷。

防止方法

         ① 為(wei) 了防止澆不足的形成,首先就要設法提高鋁鑄件液體(ti) 金屬的溫度,使金屬過熱,能提高它的流動性,並可使金屬包留物的析出,必須減少金屬中難熔的非金屬包留物(鋁、鉻、矽等氧物、矽酸土、硫化錳等),否則由於(yu) 它們(men) 的存在,將使金屬的流性降低,適當控製金屬的成分,部分增大其流動性。例如鑄鐵含矽量增到3%可提高其流動性,磷也使鑄鐵的流動性大為(wei) 增加,增大含碳矽總量,使其化學成分接近共晶點,可使鑄鐵的流動性提高。

         ② 改進內(nei) 澆口的設計,使金屬液在型腔內(nei) 流動距離縮短,或放大內(nei) 澆口的截麵積,使鐵水在型腔內(nei) 的流動速度加快,澆注時間縮短,並在金屬液流匯合處設置溢流孔———排氣孔,其作用能使型內(nei) 空氣容易逸出,也能使過冷的部分鐵水溢出。

         ③ 為(wei) 防止漏箱,必須保證扣箱狀態下的砂箱與(yu) 砂箱緊密相貼,同時在箱與(yu) 箱之間的接縫四周應沒有間隙,塞紅砂要緊實牢靠。

         ④ 鑄型的各部分應牢固的地彼此緊密地緊固起來,或壓壓鐵以防澆到型內(nei) 的金屬自兩(liang) 半型間隙中流出。如上箱本身的重量小於(yu) P 的話,必須使用附加的壓鐵,或用固緊的扣箱螺絲(si) 固緊。

         ⑤ 澆包中應有足夠的金屬量,以利填滿鑄型,在澆注時金屬流應不中斷,均勻地流入型腔,手動澆包澆鑄小鑄型時,澆包距澆口的高度一般不應大於(yu) 100厘米,吊式澆包不大於(yu) 300厘米。

⑥ 金屬型的溫度應預熱到200~400℃的範圍內(nei) ,才能進行澆注,否則對鋁鑄件或金屬型本身均無好處。