壓鑄件的檢驗標準主要包括尺寸精度的要求、內(nei) 在品質和表麵品質的要求。1、尺寸精度要求方麵:(1)一種是標準精度規範;(2)一種是精度尺寸要求規範。2、內(nei) 在的品質方麵:主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響,特別是縮孔。3、外在的品質方麵:若用來做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴(yan) 格檢驗,一般影響壓鑄件品質的因素為(wei) 合金成份、壓鑄時金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質和充型速度與(yu) 壓力條件。
基準麵選擇要素,壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準麵。鑄件上的外圓、平麵、內(nei) 孔和端麵都可以作為(wei) 基準麵。合適的基準麵一般由設計、加工和鑄造三方麵共同商定。選擇基準麵時一般應考慮下述各點:(1)熔模鑄件基準麵一般選擇非加工麵,若選擇加工麵時,是加工餘(yu) 量較少的麵。(2)基準麵應選擇與(yu) 待加工麵之間有精度要求的麵,並盡量使零件的設計基準和加工工藝基準重合。(3)基準麵的數目應約束六個(ge) 自由度,故一般選擇三個(ge) 基麵(回轉體(ti) 零件選擇二個(ge) 基麵),並力求劃線與(yu) 加工為(wei) 同一基麵。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為(wei) 液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限製的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,由於(yu) 金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此壓鑄件可以做出各種較複雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從(cong) 而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造餘(yu) 量,不僅(jin) 節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(you) 良的導熱性,較小的比重和高可加工性;從(cong) 而壓鑄件被廣泛應用於(yu) 汽車製造、內(nei) 燃機生產(chan) 、摩托車製造、電動機製造、油泵製造、傳(chuan) 動機械製造、精密儀(yi) 器、園林美化、電力建設、建築裝飾等各個(ge) 行業(ye) 。
天津五金噴塗射線探傷(shang) 可以分為(wei) X射線、γ射線和高能射線探傷(shang) 三種。X射線照相法探傷(shang) 是利用射線在物質中的衰減規律和對某些物質產(chan) 生的光化及熒光作用為(wei) 基礎進行探傷(shang) 的。從(cong) 射線強度的角度看,當照射在工件上射線強度為(wei) J0,由於(yu) 工件材料對射線的衰減,穿過工件的射線被減弱至Jc。若工件存在缺陷時,因該點的射線透過的工件實際厚度減少,則穿過的射線強度Ja、Jb比沒有缺陷的點的射線強度大一些。從(cong) 射線對底片的光化作用角度看,射線強的部分對底片的光化作用強烈,即感光量大。感光量較大的底片經暗室處理後變得較黑。因此,工件中的缺陷通過射線在底片上產(chan) 生黑色的影跡,這就是射線探傷(shang) 照相法的探傷(shang) 原理。
對於(yu) 鋁鑄件多種化學浸塗法都可用來獲得裝飾性的耐蝕塗層。鋁鑄件能進一步塗漆,也能不塗漆。要求具有耐磨性時,單用化學處理是不夠的,但可作為(wei) 塗漆前的預處理。表麵上多餘(yu) 的化學溶液可用清水衝(chong) 洗掉,然後布擦幹或用自然幹燥。如果鋁鑄件還要塗漆,就要盡快完成並盡可能不沾汙鋁鑄件。采用合適的底漆時,鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺琅、塗漆和噴清漆。鋁鑄件表麵的載化物薄膜有耐蝕作用,所以在許多用途中,都不需要進一步處理。一些機械方法,舉(ju) 個(ge) 例子說,把鋁鑄件與(yu) 所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進行滾磨,就能獲得好的光潔表麵。拋光可使鑄件表麵光潔並具有反射能力,但是效果在 程度上取決(jue) 於(yu) 合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無澤表麵,使用鋼絲(si) 刷則獲得平整的無澤表麵。電鍍、塗漆及陽極處理等一些處理方法可以改善防蝕能力,並使零件外表美觀。
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