瑞麗(li) 金屬噴漆壓鑄件上凡是壁與(yu) 壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應設計成圓角,隻有當預計確定為(wei) 分型麵的部位上,才不采用圓角連接,其餘(yu) 部位一般必須為(wei) 圓角,圓角不宜過大或過小,過小壓鑄件易產(chan) 生裂紋,過大易產(chan) 生疏鬆縮孔,壓鑄件圓角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助於(yu) 金屬的流動,減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產(chan) 生應力集中而導致開裂;當零件要進行電鍍或塗覆時,周邊金屬噴漆加工圓角可獲得均勻鍍層,防止尖角處沉積;可以延長壓鑄模的使用壽命,不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂。
1)去除澆道、溢流槽及其毛刺,通常采用衝(chong) 床衝(chong) 切。衝(chong) 切後一般不再手工作業(ye) 。衝(chong) 床難以去除時,可用手工去除,但不得引起缺肉和變形。2)產(chan) 品需精修時,可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光,不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。3)壓鑄件發生變形時,可用專(zhuan) 用胎具和設備校正,校正後應需退火或時效處理。2、壓鑄件的檢驗。壓鑄件檢驗一般由供需雙方確定,常規檢查項目為(wei) :1)化學成分和壓鑄試樣力學性能,應符合/T15115的規定。2)壓鑄件的幾何形狀和尺寸,應符合鑄件圖紙,尺寸公差按GB/T6414規定。3)壓鑄件的外觀質量表麵光滑不得有裂紋、疏鬆、氣泡和任何穿透性缺陷。4)其他用戶需要檢驗的項目。
一、化學成分的檢驗;二、力學性能檢驗;三、鋁鑄件幾何尺寸的檢驗可按檢驗批量抽檢或按GB2828、GB2829的規定進行,檢驗結果應符合本標準3.3的規定;四、米兰官网表麵質量的出廠檢驗應逐件檢查,檢驗結果應符合本標準的規定;五、米兰官网需噴丸、噴沙加工的表麵按GB/T6060.5的規定執行。六、米兰官网表麵粗糙度按GB/T6060.1的規定執行。七、米兰官网內(nei) 部質量的試驗方法及檢驗規則可以包括:X射線照片、無損探傷(shang) 試驗、金相圖片和鋁鑄件剖麵等,其檢驗結果應符合本標準3.4.6的規定。八、米兰官网需拋光加工的表麵按GB/T6060.4的規定執行。九、其它試驗方法及檢驗規則按GB/T15114的規定執行。
超聲波拋光:超聲波拋光就是利用超聲波的振動,使放於(yu) 超聲波場中的鋅合金產(chan) 品和模料懸浮液產(chan) 生振動,讓磨料模削產(chan) 品表麵,達到拋光效果。並且超聲波拋光不會(hui) 因為(wei) 拋光而產(chan) 生產(chan) 品變形,導致報廢。但是超聲波拋光的設備投資比較多,安裝比較麻煩,並不適合單獨使用。和化學拋光、點解拋光結合使用,能夠提高產(chan) 品的耐腐蝕能力。磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場的作用下,形成磨料刷對壓鑄件表麵進行磨削加工。磁研磨拋光加工效率比較高,得到的鋅合金壓鑄產(chan) 品質量好,並且工作環境優(you) 異。
壓鑄件抗蝕性差,當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為(wei) 體(ti) 積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於(yu) 晶粒邊界而成為(wei) 陰極,富鋁的固溶體(ti) 成為(wei) 陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
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